【污泥干化机】设备理念:
80℃以下低温干过程,充分适合市政、印染、造纸、电镀、皮革行业污泥干化;系统运行安全,无隐患,无需冲氮支行污泥干化过程氧气含量<12%;粉尘浓度<60g/m3;颗粒<70℃;污泥静态摊放,与接触面无机械静电摩擦;无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右);要想得到的烘干效果和适当的产量,物料的含水量、网带的线速度、配风量和风温必须适当、合理、有机的结合。干料为颗粒状,无粉尘危险;出料温度低<50℃,无需冷却,直接储存。
山东科力达【污泥干化机】设备优势如下:
传送速度可采用变频控制,污泥出料含水率可调(10-30%),满足各类型工艺要求。
采用的除湿热泵技术,可节能40%以上。每1kg.H20消耗电量约0.25~0.33kw.h。可采用低谷错峰用电模式,可节能60%以上。传统污泥干化设备1kg.H20需要消耗1kw.h能量,另外还要消耗电量、冷却水、药剂等。
干燥过程无任何污染物排放,干燥车间卫生条件好。
设备占地面积小,安装方便。每蒸发1000k设备占地面积约5m2。
单条干化线每日处理量可达45吨(80%含水率泥饼),含水率为55%泥饼每日处理量可达140吨。可适合污泥分散或集中处理模式。通过对泥饼干化处理实现减容减量,节约污泥运输费用(根据路途不同每吨污泥运输成本约100元以上)且减少运输途中对环境的污染。污泥干化机作为一种预处理技术,不仅可以降低污泥的处理费,还可以减少污泥的运输量。
采用PLC+触摸屏控制系统,全自动运行,操作管理方便。可实现多台机组集制或CCMS接入控制。可远程输出及人机操作操作,进行远程通讯监控及操作。
进料量变频控制、成型控制、出料含固率控制(烘干时间控制)、铺料控制、手动控制等。
不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响,适合各地区使用要求。
新型带式【污泥干化机】设备特点:是目前比较节能的烘干机
1.原料接触面为全不锈材质制作。
2.静音风机,可选配入风滤清器,确 保原料清洁度。
3.精密压铸铝质外壳,表面光滑,保温性能好
4.桶体、机座均设有视料窗,可直接观察
5.采用比例式偏差指示温控器,可控制温度
6.电热筒弯形设计,避 免因原料粉屑堆积筒底而引起燃烧。
采用电能或余热(蒸汽或烟气余热):
采用低温带式频谱干化设备,全部采用电能或余热, 在污泥干燥过程中,污泥低温干化机价格,采用除湿热泵(利用热泵制冷使空气中的水分冷凝成液态,并回收空气中水分冷凝释放的冷凝显热、潜热来给污泥加热使污泥水分再蒸发的一种装置,同时具有除湿干燥和能量回收的功能)对空气进行脱湿加热,以达到污泥在全密闭空间热风中循环的蒸发、冷凝除湿干化。一,污泥减量的轴承和轮毂为分开使用,这样节省了效率,符合经济学原理,又分开环保组装而成,在客户使用后还可以做到回收,十分便利环保,是环保的城市机械处理设备。
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